本报讯   近日，在中国石油大庆油田采油四厂第一作业区北六队的中控室大屏幕前，56岁的采油工孙方庆操作大屏幕上的“自己”视频智能巡检——先走到杏3-2-25井快速查看井口数据和设备状态，转瞬之间又移动到2公里外的另一口井。这一系列操作完成，耗时不到15秒钟，数据报表即刻生成并上传。

　　“要是在4年前，巡检这两口井起码要半个小时，现在只需轻轻点击鼠标，生产数据、运行状态清晰可见，巡检变得简单又快捷。”孙方庆喜悦之情溢于言表。

　　这一幕仅是采油四厂推进数字化建设的一个缩影。

　　5年来，中国石油大庆油田采油四厂按照大庆油田“用数赋智、以智提效、支撑当前、引领未来”总体思路，创新提出“天眼—数控—地模”一体化管理模式，在井场、站库密织360度无死角视频监控网，自主研发智能控制程序，攻关数字孪生等前沿技术，成功建设“天眼—数控—地模”立体智控体系。

　　以北六队为例，全队218口油水井、8座站库均被“搬进”该系统。在设备设施正常运行情况下，该系统仅需12秒钟即可完成1次智能巡检，可替代以往人工1小时的巡检任务。借助数字赋能，北六队实现管理变革，建成长垣老区首座无人值守转油站，在岗位精简、人员减少的情况下，效率反而提升34%。

　　同时，该厂扎实推进数字化作业区建设，以该厂第八作业区为试点，依托数据自动采集、参数远程调控、视频智能巡检等技术，优化组织架构、重构管理流程、健全制度规范，节省劳动用工143人，问题响应处置时间缩短70%。

　　如今，该厂9个作业区指挥中心全部建成投用，1.7438万个井、间、站场视频监控全面融合覆盖，1.4043万口油水井实现远程控制，地上地下静态模型搭建完成。该厂油田管理从“晴天一身土，雨天一身泥”传统模式转变为“一键式巡井，油水井远程调控”智慧生态，该厂杏北油田正式迈进数字化采油厂行列。　杨东奇  牛梦露