在位于湖北省黄冈市麻城市的麻城梁场，一榀榀箱梁在智能化流水线上完成制造，井然有序“排队出场”，为合武高铁建设贡献“钢筋铁骨”。

　　据介绍，箱梁制造过程中，有上百条看不见、摸不着的信息通道。这些通道将调度中心与各个生产单元链接起来。如，在箱梁质量管控环节，传统温度监测主要依靠人工，如今AI智能化管理系统就像一个“智慧大脑”，统一调度来自信息“高速公路”的所有数据；在混凝土浇筑环节，AI智能化管理系统利用传感器实时监测混凝土的浇筑进度，自动调整调度混凝土搅拌车，确保混凝土供应及时且不间断……

　　近年来，麻城梁场围绕“数智化”转型升级目标，以AI智能化管理系统为基座，通过运用建筑信息模型（BIM）、物联网、AI智能识别、智能终端等先进技术，对生产、人员、质量、安全、技术、设备、工序、物资8个方面进行全过程智能化管控，实现N个智能化工装设备的深度链接。通过引进先进智能工装设备、打造AI智能化管理系统，麻城梁场工作人员减少了近50人，生产效率提升30%、产品质量提升25%、综合能耗降低10%。

　　《科技日报》 2026.1.26 吴叶凡