▶ 本报记者  刘琴

　　微球是指纳米和微米级球形粒子。微球虽小，作用却大，生物制药、分析检测、石油化工等行业都要用到。而高性能微球材料制备技术壁垒高，涉及多门学科，制造难度极高。

　　近日，苏州工业园区企业苏州纳微科技股份有限公司（以下简称“纳微科技”）董事长江必旺在接受本报记者采访时说，长期以来，我国高性能微球材料基本依赖进口，小小的纳米微球，却是众多行业的“卡脖子”技术之一。近年来，由纳微科技牵头组建的创新联合体，正以组团创新方式攻坚微球材料在生物医药、体外诊断等领域的共性关键技术，构建纳米技术应用发展生态，推动产业链深度融合。

　　强强联合串起产业链上下游

　　“微球看着和面粉没两样，身价却比黄金还高。”江必旺告诉记者，1克微球的表面积堪比一个足球场，极强的吸附能力使其成为生物制药领域的刚需品。“在医药行业，疫苗、抗体、胰岛素、抗生素等很多生物医药有效成分的分离、提取、纯化都离不开微球，微球的性能决定药品的质量和纯度，没有微球材料就无法生产出高纯度的生物药品。”

　　当前，我国纳米微球领域仍存在一定短板。一方面，高性能微球材料制备与应用等关键技术仍存“卡脖子”难题；另一方面，纳米产业链长，涉及生物、材料、化学等多个领域，如何“串珠成链”成为产业加速突破的关键。

　　纳微科技早已洞察这一痛点。2023年，该企业牵头联合中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所（以下简称“中国科学院苏州纳米所”）、苏州赛谱仪器有限公司（以下简称“赛谱仪器”）、南京赛诺生物制药有限公司等8家科研院所和相关企业，共同组建先进微球材料开发及应用创新联合体（以下简称“先进微球材料创新联合体”），组成微球材料研发、应用、测试、评价技术攻关团队，专攻生物医药、体外诊断等领域微球材料共性关键技术。

　　在先进微球材料创新联合体内，成员之间并非简单的物理集聚，而是以系统攻克“材料—设备—工艺”一体化匹配中的关键难题为牵引，通过统一的技术路线规划、资源整合与成果转化路径设计，开展产业链上下游的深度协同。

　　“成员单位研发人员定期开展技术交流、共享实验设备，打破传统的‘企业出题，研发机构答题’的产学研合作模式，变成‘共同出题，共同解答’，实现真正的联合、融合、创新。”纳微科技研究院相关负责人说。

　　协同创新攻克技术难题

　　寡核苷酸药物（又称“小核酸药物”）是继抗体药物后的第三代创新药物，凭借高特异性、长药效等优势，为精准治疗提供新路径。但该类药物的合成，受核酸单体品质、固相合成载体、试剂质量、工艺参数等因素综合影响，产业化难度较高。

　　对此，纳微科技依托先进微球材料创新联合体，打造了覆盖寡核苷酸“合成—纯化”全链条解决方案，可满足药物从研发到生产的全周期需求。其中，赛谱仪器研发的寡核苷酸合成仪采用高精度柱塞泵驱动，能精确控制反应速度和接触时间，合成范围覆盖50微摩尔～9毫摩尔，适配多种寡核苷酸合成场景。纳微科技则基于多年微球研发及制造技术积累，开发出聚合物基架寡核苷酸固相合成载体，以孔结构均一、载量高的特点，提升粗产品合成效率与纯度。

　　这种技术协同，正是先进微球材料创新联合体“组团创新”的缩影。

　　在技术攻关过程中，科研平台的力量不容小觑。“纳米检测需要电镜设备，一台就要几百万上千万元，企业初创阶段根本负担不起。”纳微科技相关负责人坦言，借助中国科学院苏州纳米所的检测平台，企业每年仅需支付十几万元检测费，就解决了上千万设备才能实现的需求，在“没钱没人”的初创期，这份支持至关重要。

　　当前，先进微球材料创新联合体成员依托各自技术优势，通过平台搭建、资源共享、技术交流等，整合研发资源和市场能力，协同开展产品研发、实验验证等工作，截至目前累计开发新产品5项，成员单位共申请发明专利6件，新增产品收入2475.18万元。

　　生态构建激活产业动能

　　相继举办或参与人才项目辅导会4场、资源对接活动2场、企业赋能活动3场……先进微球材料创新联合体自成立以来，推动上下游产业链供应链优势互补、协同发展，助力产业生态建设。

　　一系列活动的背后，是纳微科技找准“联合后怎样做”这一关键问题，推动联合体从“技术攻关”向“生态构建”升级。

　　资本赋能是联合体生态构建的重要抓手。联合体成员单位之一的天汇微球基金，采用“一系列微球底层核心技术+一条生物药制备工艺产业链+N个应用领域”的投资策略，聚焦纳米微球上下游关键技术项目和优秀早期项目，依托“投资+孵化+生态”投管模式，以资本助力推动产业变革。

　　2024年成立的苏州耐科泰生物科技有限公司（以下简称“耐科泰生物”），正是这一模式的典型成果。该企业由天汇微球基金、纳微科技与香港大学教授李学臣团队共同创建，专注于融合创新多肽合成技术及创新分离纯化技术研发。

　　“当前，多肽合成尤其是复杂肽合成与规模化生产面临诸多挑战，迫切需要创新的绿色制备与纯化工艺来减少环境污染、降低生产成本。”李学臣说，在天汇微球基金和纳微科技支持下，耐科泰生物将进一步完善分离纯化解决方案，提升多肽类药物分离纯化工艺领域的竞争力，更好地服务广大多肽药物企业和患者。

　　目前，纳米新材料已经应用于半导体、光电、新能源、生物医药、新材料设备等多个领域。“纳米微球技术的应用只是纳米技术应用的‘冰山一角’。为加快技术研发与科技成果转化，纳微科技正持续发挥创新联合体成员多样、技术协同的优势，构建良好的产业创新生态。”江必旺说。

　　近年来，纳微科技的创新突破迅速外溢，也让苏州工业园区的“磁吸力”逐步提升。在占地仅1平方公里的苏州工业园区纳米城，已聚集起550多家纳米技术相关企业，10多家科研院所，助力园区纳米产业年产值超过1550亿元。