▶ 本报记者  李争粉

　　6月17日，BOE（京东方）第8.6代AMOLED（有源矩阵有机发光二极管）生产线量产暨客户交付仪式在成都高新西区举行。作为OLED性能最强、商业化最广的分支，这条里程碑生产线落地，不仅推动企业实现中尺寸高端OLED（有机发光二极管）从技术攻坚到规模化量产的跨越，更将助推我国柔性显示产业由行业领跑迈向赛道定义的全新阶段。

　　历经19年时间深耕布局，成都高新区锚定新质生产力培育主线，精准卡位柔性OLED、Micro-LED（微型发光二极管‌）两大核心赛道，以龙头企业京东方为枢纽系统延链、补链、强链，集聚上下游配套企业超40家，覆盖玻璃基板、精密测试设备等关键环节，层层筑牢“世界柔谷”产业根基，向着全球柔性显示顶尖研发制造高地稳步迈进。

　　龙头领跑

　　重塑全球产业竞争格局

　　头部标杆生产线落地投产、底层核心技术迭代突破，这是“世界柔谷”实现能级跃升最坚实的底气。此次投产的京东方第8.6代AMOLED生产线，是国内首条、全球首批实现量产的高世代AMOLED生产线，大幅度刷新了全球中尺寸高端OLED产业化推进节奏，成为我国显示产业科技自立自强的标志性工程。

　　该项目投资总额达630亿元，是我国西南地区迄今单体投资额最大的工业项目，设计产能每月3.2万片玻璃基板（尺寸为2290毫米×2620毫米），主攻笔记本电脑、平板电脑等高端IT终端屏幕市场。在技术端，该生产线创下多项全球首创成果：作为全球首条采用柔性OLED与Hybrid （混合）OLED双技术工艺的FMM（高精度金属掩模板）量产生产线，该生产线在良品率把控、生产运转效率、屏幕发光效能等维度构建起突出的竞争壁垒，锚定高分辨率中小尺寸显示未来主流技术路线，为行业技术迭代划定清晰方向。

　　京东方科技集团董事长陈炎顺表示，BOE（京东方）第8.6代AMOLED生产线的顺利量产，成功填补了国内高世代AMOLED生产线的空白，并将搭载BOE（京东方）OLED显示技术领域最前沿研究成果，推动我国OLED产业迈向“领跑”阶段。未来，BOE（京东方）将坚持以客户为中心，精准响应国内外客户对高端显示产品的迫切需求，凭借领先技术与优质产品赋能客户，致力于成为最受客户信赖、最富有创新价值的合作伙伴；同时，还将注重与上下游产业链协同发展，形成更加稳固的电子信息产业生态。

　　京东方与成都高新区长达19年时间的深度携手，书写了政企双向赋能、共同成长的产业佳话。2007年，京东方首条第4.5代TFT-LCD（薄膜晶体管液晶显示器）生产线落户成都高新区。随后，双方战略合作持续深化，京东方先后落地国内首条第6代柔性AMOLED生产线、国际一流AMOLED测试中心、智慧系统创新中心等一系列标志性项目。此次第8.6代生产线投产，意味着京东方在成都高新区完成了从单一生产线布局延伸至研发、测试、制造、应用全覆盖的完整AMOLED产业生态布局，区域产业集聚实现了质的飞跃。

　　截至目前，依托京东方的强大辐射力，成都高新区已集聚相关配套企业45家，川渝地区配套厂商突破100家，夯实了“世界柔谷”本地化供应链底座，深度推动成渝地区双城经济圈先进制造业协同联动，为区域经济长效增长积蓄充沛动能。

　　成都高新区相关负责人表示，接下来将以这条生产线量产为全新起点，常态化推进“立园满园”“进解优促”（进企业、解难题、优环境、促发展）专项行动，擦亮“成新称意”营商服务品牌，搭建新型显示产业专属全链条服务体系，落地企业全生命周期“一类事”集成改革，打造全国新型显示产业示范标杆。同时坚定不移推进产业建圈强链，引育更多行业龙头与专精特新科创企业，加速产业集聚提质、生态深度融合，牢牢掌握我国高端显示领域国际竞争主动权。

　　多轨并进

　　抢占未来显示赛道先机

　　在柔性OLED成熟赛道稳住领跑优势的基础上，成都高新区提前研判行业迭代趋势，前置布局Micro-LED、激光显示等下一代前沿技术，系统性培育本土科创生力军，形成“成熟赛道稳规模、未来赛道抢先手”的双线发展格局，构建阶梯式创新梯队。

　　例如，成都辰显光电有限公司（以下简称“辰显光电”）持续攻坚Micro-LED行业共性难题。今年1月份，辰显光电依托8英寸混合键合技术完成0.12英寸Micro-LED微显示屏点亮，继打通晶圆整面键合技术之后，再度突破超高PPI（像素密度单位）微显示工艺瓶颈。

　　辰显光电相关负责人表示，未来将持续围绕效率提升、全彩化集成、良率与成本优化等方向深化研发，推动关键技术从“可点亮”走向“可量产、可应用”，为新一代显示产业的发展提供更加坚实的技术支撑。

　　激光显示赛道同样亮点纷呈。菲斯特科技推出全球首款150英寸菲涅尔光学屏幕，投入超7500万元定制精密设备、搭建专属无尘车间，攻克超大尺寸屏幕纳米级精密制造难题，产品深度适配海信、极米等行业头部品牌，极大地拓宽了激光显示家用、商用应用边界。

　　上游配套环节短板加速补齐，投资额高达6.28亿元的沃格光电AMOLED光蚀刻项目顺利封顶，依托自研ECI（玻璃基薄化、切割和丝印技术）一体化工艺就近为京东方提供精加工配套；全球OLED材料知名企业‌美国寰宇显示公司（UDC，简称“寰宇显示”）打造的寰宇显示成都OLED技术创新中心启用，可为当地面板企业提供材料测试、器件优化全周期技术支持，完善了高端发光材料本地化配套。

　　全链托举

　　冲刺千亿元产业目标

　　19年时间政企协同深耕，成都高新区与京东方从早期单一生产线合作逐步升级为研发、测试、制造、应用一体化的深度生态共建模式，专业化产业园区则成为承载产业集聚、优化配套供给的核心物理载体。

　　近日，成都高新光显柔谷研创园二期标准厂房完成竣工验收。这座分区规划、精准适配的现代化园区，为“世界柔谷”扩容升级提供硬核空间支撑。

　　据了解，成都高新光显柔谷研创园坐落于成都高新西区新型显示产业集聚区，占地面积约89亩，总建筑面积10.6万平方米，集研发试制、精密生产、商务办公、生活配套于一体，面向产业链不同主体实行差异化分期建设。

　　成都高新光显柔谷研创园的建设运营方——成都高新电子科服公司相关负责人介绍说，该项目分两期推进建设，采用差异化定位，精准匹配产业龙头与配套中小企业的多元发展需求。其中，一期4.5万平方米的厂房是专为辰显光电量身打造的生产研发载体，助力其建成我国内陆地区首条TFT（薄膜晶体管）基Micro-LED量产线。

　　“为进一步缩小协同半径，实现产业链‘生态补位’，项目二期建设的6.1万平方米标准厂房以‘高标适配、灵活通用’为核心，面向上下游企业开放。”成都高新电子科服公司相关负责人介绍说，该厂房单层最大面积超6000平方米、层高最高8.1米、楼面最大承重达2吨，可布设100米超长一体化生产线，全面适配各类精密生产设备布局。同时，厂房内还设有专属设备用房与独立吊装平台，支持空间灵活划分，充分满足企业多元化生产运营需求。

　　依托光显柔谷研创园、芯创智谷、新显智造产研园等专业化园区矩阵，成都高新区形成覆盖研发、中试、量产、配套全链条的空间布局，寰宇显示、韩国LG化学等关键配套企业接连落地，龙头牵引、链群共生的格局愈发清晰。目前，成都高新区已集聚京东方、辰显光电两大链主企业，构建起上游材料、中游面板、下游终端应用的完整闭环产业链，覆盖玻璃基板、发光材料、光学膜材直至手机、车载屏等终端场景，产业体系完备度位居国内前列。

　　高效精细化政务服务贯穿企业发展全周期。成都高新区组建电子信息重大项目专属服务专班，联动多部门成立企业管家服务团，在用地报批、能源保供、仓储物流、跨区域行政审批等环节打通堵点难点，实现项目从签约落地、建设施工到投产扩产一站式闭环保障。依托“立园满园”“进解优促”常态化工作机制，区域持续优化政策扶持、产学研对接、联合技术攻关协同体系，从研发补贴、基地建设扶持到资源对接、工艺协同攻关全方位赋能，为科创企业扫清发展障碍。

　　成都高新区相关负责人表示，立足中长期规划，成都高新区将持续依托京东方、辰显光电两大龙头企业精准开展产业链招商，稳步提升本地配套率与供应链抗风险能力，一边深耕柔性显示优势赛道巩固“领跑”地位，另一边加码未来显示技术前瞻布局，力争2030年新型显示产业规模突破1000亿元，持续擦亮“世界柔谷”世界级产业名片，为我国先进制造业高端化、智能化、绿色化转型持续注入高新力量。成都高新区供图