本报讯  我国超深层油气资源禀赋卓越，万米深井正成为能源勘探突破的核心阵地，是支撑国家能源安全的“大国重器”。面对万米深井固井这一世界级技术难题，中国石化中原石油工程公司固井公司（以下简称“中原固井”）万米深井固井技术攻关团队迎难而上，自主研发超高温、超高压水泥浆体系，成功攻克水泥浆流变性控制难、沉降性保障难、水泥石强度维持难等核心瓶颈，有力推动我国特深井固井技术实现跨越式突破。

　　2025年年初，中原固井成功中标新疆XA-1井固井项目。该井完钻井深1.12万米，为当时亚洲第一深井。该井井底温度超过200摄氏度，井下压力达220兆帕，水泥浆从井口泵送至万米井底，单程输送需耗时6-7个小时。

　　在极端工况下，常规水泥浆性能极易失控：一旦调配失当，浆液将在途中稠化凝固，堵塞管柱引发“灌香肠”事故。同时，浆液易发生严重失水和“澥汤”现象，黏度骤降导致稳定性崩塌；更有超高温高压环境加速水泥石强度衰退，直接威胁油气井长期服役寿命。这些“拦路虎”，成为横亘在攻关团队面前的严峻考验。

　　面对挑战，中原固井迅速组建万米深井固井技术攻关团队，开启硬核攻坚。

　　缓凝剂与降失水剂作为水泥浆核心外加剂，是技术破局的关键。中原固井技术攻关团队开展长达4个月的连续攻关，深度解析外加剂作用机理，全面优化体系配方。与此同时，远在3000公里外新疆维吾尔自治区轮台县的固井三大队技术人员扎根一线连续奋战1个月，完成百余次配伍性验证与工况模拟，第一时间反馈数据，支撑技术迭代。

　　历经1500套合成实验，攻关团队于2025年4月底成功研发出专用外加剂。2025年8月上旬，研发人员监制生产40.4吨核心材料，为万米施工奠定坚实基础。

　　XA-1井作为风险探井，施工必须万无一失。中原固井技术攻关团队提前派技术团队驻井，全程跟踪通井作业，精准摸排油气显示、磨阻数据等关键信息，积累翔实的一手资料。针对四开井段曾发生溢流、井漏等复杂工况，技术团队累计召开12次专题研讨会，反复优化施工参数，制订周密的应急保障方案。

　　施工当日，中原固井技术攻关团队通过过渡罐动态搅拌，确保浆液持续均匀稳定；技术人员全程精准调控密度，严盯每一个环节。最终，58立方米水泥浆精准注入井段，固井施工一次成功，刷新亚洲深井固井纪录。

　　目前，中原固井万米深井固井技术团队持续深耕，坚持“一井一策”“一段一策”，为多口万米深井量身定制方案与材料，以硬核技术持续筑牢国家能源安全的“万里长城”。 栗强  张双