本报讯  近日，中国石油集团渤海钻探工程有限公司第一固井分公司成功应用其自主研发的三大智能系统，标志着我国固井技术正式迈入数智化新阶段。

　　固井作为我国石油勘探开发油气井建设过程中的关键环节，是通过向井眼与套管之间的环形空间注入水泥浆，形成坚固水泥环的技术工程。其相关工艺包括加固井壁、封隔地层、支撑套管和防止井内流体窜流。其核心是通过向井眼与套管之间的环形空间注入水泥浆，待其凝固后形成高强度水泥环，从而确保井筒的完整性和长期稳定性。

　　据悉，渤海钻探第一固井公司专注于油气井固井工程技术服务，业务涵盖常规固井、特殊固井（如高温高压井、深井、页岩气井等）、水泥浆体系研发及固井质量检测等领域，是国内领先的专业固井技术服务企业之一。

　　近年来，该企业构建了以CEMAD专家辅助决策系统、CEMLAB实验室管理系统、水泥车仿真培训系统为核心的数智化平台。

　　其中，CEMAD专家辅助决策系统由五类井生产动态、各项目部生产动态、各项目部工作量动态统计、今日施工井情况、重点设备运行状态等五大模块组成。通过三维井场场景搭建，该系统可直观展现施工进度，实现设备及工程预警等功能。在塔里木油田某重点井施工现场，技术人员通过该系统实现了远程专家支持与井下情况动态分析。

　　CEMLAB实验室管理系统则可对稠化时间、失水量等20余项数据进行动态采集，实时监控所有化验设备运行状态和现场作业场景。该系统可以根据不同实验条件、单剂加量迅速匹配体系配方，实现实验室数据智能共享。该系统实现了实验设备全生命周期管理、实验作业全流程管理、实验数据全口径统计分析等功能，使实验效率显著提升。

　　水泥车仿真培训系统则可以最大限度还原施工现场的每个细节，对水泥车操作、保养维护、故障处理和固井施工全过程进行沉浸式模拟培训。该系统能够在考核过程中进行错误提示，考核完成后生成考核报告，明确指出扣分点、错误内容、错误步骤对应的正确步骤等内容。目前，该系统已累计承担各类培训和技能鉴定50余次，完成培训700余人次，获得一致好评。

　　中国石油大学（华东）钻井工程专家认为，渤海钻探的智能固井系统实现了从经验驱动向数据驱动的转变，这种创新对保障我国深层、超深层油气资源开发具有重要意义。随着“双碳”目标推进，这种绿色高效的固井技术将为我国能源安全提供更有力支撑。

　　未来，随着人工智能、物联网等技术的深度融合，固井技术将进一步向自动化、无人化发展。渤海钻探第一固井公司将继续发挥行业引领作用，以创新驱动技术升级，以实干践行能源保供使命，为我国油气工业的高质量发展贡献智慧与力量。

　　张安  费中明  程涛  朱启霞