▶ 孙立彬

　　像印报纸一样来生产显示屏，这一由中国厂商主导的全新显示技术进入商业化阶段。

　　近日，TCL华星首席技术官闫晓林宣布，该公司的印刷OLED专显产品——21.6英寸4K医疗显示屏正式进入量产阶段。据介绍，该产线系全球首条实现量产的印刷OLED产线。

　　印刷OLED降低生产成本

　　在此之前，量产OLED面板的生产技术主要是“蒸镀式”技术，即在真空状态下，将红、绿、蓝等发光材料汽化附着于基板上。而印刷 OLED工艺流程更为简便，无需昂贵的真空蒸镀机台及高精度金属掩膜版，通过喷墨打印技术控制的精确喷墨，将红、绿、蓝三色光源的发光材料，精准地印刷到OLED显示屏上。

　　目前TCL华星印刷OLED对光电材料的利用率超过90%，其他一般技术对材料的利用率仅为30%左右，这意味着印刷 OLED不仅可以大幅降低生产成本，还使得产品能够拥有更高的像素密度（PPI）和更长的使用寿命。

　　闫晓林表示，建线成本下降了70%，制费成本降了30%，这还是制费大批量的情况。如果是多品种、小批量的话，成本会进一步降低。

　　据了解，目前量产的印刷OLED将首先应用于医疗显示屏。TCL科技高级副总裁、TCL华星首席执行官赵军称，做出这个选择主要是因为医疗显示屏对显示技术要求较高，正好可以检验公司的印刷OLED技术。同时，医疗专显的需求量不会一下子特别大，因为量产的生产线在初期产能相对较小。据他透露，TCL华星的印刷OLED技术会往消费级产品走，陆续在笔记本和平板等领域实现规模化生产。

　　大尺寸技术路线各异

　　目前OLED技术主要使用在小尺寸显示面板领域，尤其是智能手机终端。随着技术的发展，中尺寸OLED面板市场正迎来高速增长拐点。

　　根据知名市场调研机构Omdia的预测，2024年全球OLED智能手机的出货量将达到6.61亿部，渗透率增至55%。而2023-2028年，全球OLED智能手机的出货量复合增长率预计只有4.74%。但与此同时，OLED在笔电、平板、电视等中大尺寸领域的应用却尚未形成规模。

　　不过，随着市场对显示效果、轻薄度、柔韧性等要求不断提高，以及技术的进步，中大尺寸显示市场将迎来OLED的爆发。Omdia预计，2023-2028年，IT产品AMOLED面板出货年复合增长率达56%，车载显示AMOLED面板出货年复合增长率达49%。

　　目前导致使用率低的重要原因，是主流的精细金属掩膜版(FMM)蒸镀技术在中大尺寸应用还存在着FMM张网难度大、蒸镀设备稳定性低等各种问题。

　　目前已经量产的OLED技术真正合适中大尺寸面板生产的技术路线，只有QD-OLED、WOLED两种，而咨询机构CINNO Research资深分析师刘雨实表示，WOLED和QD-OLED采用了替代的工艺，即“开放掩膜”，绕开了复杂的对位要求。但这两项技术又有各自的问题，其中，WOLED生产工艺复杂，良品率提升较慢，这也使其制造成本相对较高；而QD-OLED在寿命、抗自然光干扰以及封装可靠性上仍待改进。

　　而就印刷OLED而言，赵军表示，其是目前唯一能够兼容大/中/小尺寸的OLED技术，可以应用到各个品类的终端产品，从而实现“多屏同色”。

　　不过传统蒸镀技术通过不断创新研发依然有实现更大突破的可能，其他技术路线也有可喜进展，印刷OLED技术并非被所有厂商中意，也不是TCL华星的专属。

　　据了解，继续沿用真空蒸镀OLED仍是多家主流厂商的选择。例如LG Display大中尺寸的WOLED就采用了蒸镀工艺，三星电子、京东方A都在布局印刷OLED的同时将蒸镀技术列为重要中尺寸OLED技术。维信诺则首创无FMM技术即ViP（Vitex Integrated Process）技术，通过使用特殊的有机材料层和先进的封装技术实现OLED显示产品生产。