本报讯  近日，宜昌高新区企业宜昌长机科技有限责任公司通过打造5G应用场景，其车间单台机床的工作效率从30%提升到70%以上，企业综合产能提升了18.6%，综合制造成本降低了15.2%。

　　今年年初，长机科技嘉园制造车间试点建设的5G工厂投入使用。前三季度，月均高端齿轮机床生产量由过去的20多台提升到如今的40台。

　　走进嘉园制造车间可以看到，技术工人将金属件放进铣床后，在主机上按了按键，机床就开始按照程序进行加工。“过去每换一个新的零部件加工，至少要编程30分钟，现在只需要1分钟就可以从服务器调取程序。”高级技师蔡华说。

　　生产效率的提高，得益于长机科技打造的5G工厂。嘉园制造车间共有90多台机床，每台机床上都有一根天线、一根网线。近1万平方米的车间内，挂着3个形似路由器的白色盒子，它们和厂房外的5G基站一同构建起5G工厂的硬件基础。

　　“5G网络高带宽、低时延的特点，可以让生产数据快速传输到数据采集平台，各级管理者都可以即时看到。”长机科技副总经理丁业超表示，车间的5G设备投入约1200万元，这项投入在前3个季度就从提高的生产效率中赚了回来。未来，长机科技将继续加大投资力度，把其他5个车间逐步建设成5G工厂，实现从“制造”到“智造”的转变。          庹翎 王飞 彭玲