为了减少石油基塑料使用，避免造成更多的白色污染，科研人员一直在寻找可降解的替代材料。在诸多的生物材料中，PHA具有生物相容性、热塑性、可降解等优势。基于此前数年的探索与实践，1994年，在国外做完博士后研究的陈国强来到清华大学，义无反顾地走上生物制造PHA的研发之路：分离出兼具耐盐和快速生长特性的菌株嗜盐菌，构造出底盘细胞，开发出一系列基因编辑、代谢调控、网络优化的工具……

　　2018年，陈国强在国际上首次提出“下一代工业生物技术”，并在“小试”“中试”与规模化生产中得到验证。但这并不代表此项技术就能获得企业的认可。团队面临着新的关卡——成果转化。

　　“下一代工业生物技术”利用无需灭菌的连续发酵体系进行生产，具有开放式、高效率、低能耗和节约水资源等优点，是传统生物制造技术的2.0升级版本。这些颠覆性特点，让传统发酵企业顾虑重重。几经辗转，团队终于找到一家愿意尝试的大型发酵企业。为了打消对方顾虑，发酵测试就在企业现场进行。200立方发酵罐，第一次测试，成功！

　　2021年，成果转化企业——北京微构工场生物技术有限公司成立，产业化步入快车道。

　　如今，相关技术已被广泛应用于生物制造的开放式生产中。

　　《科技日报》 2024.7.18　张盖伦