▶ 本报记者 叶伟

　　近日，中国石化新闻办发布消息称，新疆库车绿氢示范项目自2023年6月30日顺利产氢以来，截至5月30日已安全平稳运行335天。该项目满负荷生产后，每年可减少二氧化碳排放量约48.5万吨。该项目生产的绿氢就近供应中国石化塔河炼化公司，完全替代现有天然气化石能源制氢，开创绿氢炼化新发展路径，为我国绿氢工业化应用提供示范，推动我国能源产业转型升级。

　　作为可再生能源利用的重要方向之一，我国绿氢产业正处于风口。业内人士表示，在国家产业政策和项目建设、技术创新推动下，我国绿氢产业呈现快速增长，未来10-15年将是绿氢产业从培育期走向商业化初期的关键阶段。

　　能源转型升级的需要

　　新疆库车绿氢示范项目位于新疆阿克苏地区，是中国石化重点绿氢示范工程，由中国石化新星公司负责实施。该项目充分利用西部地区丰富的太阳能资源，采用光伏发电直接制氢，结合塔河炼化公司用氢需求，建设产、储、输、用氢一体化的绿氢炼化项目，实现现代油品加工与绿氢耦合低碳发展。

　　据介绍，该项目电解水制氢能力2万吨/年、储氢能力21万标立方。在全球已投产的项目中，仅有新疆库车绿氢项目电解槽规模达到260MW。这标志着我国绿氢规模化工业应用实现零的突破，也被业界认为是我国绿氢产业发展的一个里程碑。

　　绿氢是通过太阳能、风能等可再生能源发电直接制取，生产过程中基本不产生温室气体。近年来，国家和地方层面加紧制定出台有关氢能的战略规划和布局，应用场景不断丰富，推动绿氢“制、储、运、加、用”等产业链稳步发展。

　　为什么要发展绿氢？“氢能是未来国家能源体系的重要组成部分，也是用能终端实现绿色低碳转型的重要载体。”中国国际经济交流中心科研信息部（能源政策研究部）部长景春梅表示，作为清洁化工原料和还原剂，绿氢既能助力化工、炼化等产业绿色低碳转型，又能为新能源就地消纳提供解决方案。

　　国网上海综合能源服务有限公司副总经理张春雁说，面向碳中和目标，制氢路线必须由蓝氢、灰氢向绿氢转变，可再生能源制绿氢是氢作为零碳新能源的关键。“作为清洁高效的能源，绿氢不仅是应对气候变化、实现碳中和目标的重要工具，更是推动能源结构转型、实现经济可持续发展和碳中和目标的关键力量。”

　　技术研究取得突破

　　产业的发展离不开多维度技术的持续创新。近年来，我国绿氢制备关键技术研究取得突破，为其大规模商业化应用提供了技术支撑。

　　“目前，稳定、快速、大批量制取绿氢的技术路线主要为电解水制氢，具体可以分为碱性电解水、质子交换膜电解水、固体氧化物电解水和阴离子交换膜电解水四类。其中，碱性电解水制氢技术是目前市场化最成熟、制氢成本最低的技术，也是目前国内主流应用的技术；质子交换膜制氢技术较成熟，处在商业化前期阶段，能适应可再生能源的波动性；固体氧化物制氢技术是能耗最低、能量转化效率最高的技术，仍处于实验室或示范阶段；阴离子交换膜电解水制氢技术催化剂成本低，但稳定性有待突破，目前仍处于实验室阶段。”张春雁表示，近年来，行业企业持续加强基础研究、关键技术和颠覆性技术创新力度，绿氢制备关键技术研发取得突破性进展。

　　景春梅也表示，通过产业发展联盟、国家级创新平台等机制，依托产业链龙头企业打造攻关联合体，氢能行业全面提升基础研究、前沿技术和原始创新能力，突破了绿氢制备关键核心技术，加快绿氢制备技术国产化进程。

　　比如，5月31日，国内阴离子交换膜（AEM）制氢设备企业稳石氢能宣布，其研发的单槽1兆瓦AEM电解水制氢系统预计于2024年底诞生，为国内当下电解水制绿氢提供高效的解决方案；近期，内蒙古科学技术研究院绿氢技术装备与应用研究中心宣布其在氢能制备过程中的先进隔膜生产工艺等关键核心技术取得重大实质性突破，成功制备出机械强度高、隔气性好、电阻低的电解制氢隔膜……

　　降成本是当务之急

　　虽然我国绿氢制备技术持续发展，应用场景持续不断扩展，但景春梅表示：“目前绿氢在我国氢能产业中的占比还较低，不足1%，大规模商业化应用还有很长的路要走。”

　　景春梅进一步表示，掣肘绿氢大规模商业化主要原因包括技术成熟度、生产成本等。电解水制氢成本为化石能源制氢的2-3倍，可再生能源制氢成本更高。

　　隆基绿能董事长钟宝申也表示，作为全球新能源产业的重要方向，绿氢产业技术密集、产业链长、带动性强，但目前我国绿氢产业发展面临技术瓶颈待突破、储运成本高、应用场景落地难、行业标准不统一等挑战，亟须寻找解决之道。

　　未来如何推动绿氢大规模商业化应用？景春梅表示，应该结合我国“双碳”工作及氢能发展实际，明确绿氢行业或国家标准，这是产业发展的重要基础，也是制定相关政策的科学依据。同时，要以绿氢为导向，鼓励新能源大基地优先发展制氢产业；鼓励化石能源和新能源优化组合，通过绿电—绿氢转化，在化工、冶金等领域逐步实现绿氢对灰氢的减量替代；出台相关扶持政策，促进绿氢在工业领域的规模化应用，以实现工业领域深度脱碳。

　　除了政策支持外，千方百计降成本也是当务之急。钟宝申表示，要支持领军企业发挥“龙头”作用，以“产学研用”的发展模式构建行业技术创新体系，并联动中央和地方、央企和央企、央企和民企协同发展，因地制宜开展多类场景、不同规模的试点示范，尤其是可再生能源资源富集区、煤化工大省、统筹布局重大示范项目，引导技术创新成果的应用尽快转化落地。

　　景春梅说，首先，要进行技术创新降成本。聚焦短板弱项，适度超前部署一批绿氢项目，持续加强基础研究、关键技术和颠覆性技术创新，建立协同高效的创新体系。其次，进行模式创新降成本。在新能源大基地探索风光氢储用一体化生产模式，降低氢能供给成本，推动行业发展。