本报讯 澳大利亚伍伦贡大学孵化的初创公司Hysata宣布成功研发出超高效电解槽技术，该技术可使转换效率从75％提升至95％，有望使大规模制氢成本低于澳政府设定的每千克氢气2澳元的目标，研究成果发表在《自然通讯》上。
Hysata研发的“毛细作用供给电解电池”技术受非对称电解质膜技术启发，将电解液储存在电解池底部而不与电极接触，由一个多孔、亲水的电极间分离器利用毛细作用不断吸附少量电解液，供给与电极接触，产生氢气和氧气，解决了浸没在电解液中的电极因气泡附着而导致转换效率下降的技术难点。经研究人员测算，使用该技术制氢耗电40.4千瓦时/千克，低于现有商业化电解制氢47.5千瓦时/千克的能耗，超过国际可再生能源机构（IRENA）设立的2050年目标，即42千瓦时/千克。
Hysata的这项技术使电解槽的配套辅助系统更为简洁，无需液体循环，不使用气液分离罐和相应的管道配件，仅采用空气冷却或热辐射制冷，其设计也更有利于制造和安装，进一步降低生产和运营成本。当前，公司正加快该技术的商业化，并计划今年内建造电解槽试点制造工厂，预计2025年前可进一步将制氢成本压低至每千克1.5美元，提前完成澳和全球设定的成本目标并实现吉瓦规模的制氢能力。
