▶ 吴俊蕊

　　青岛是“中国木工机械名城”，是与台湾、顺德齐名的三大木工机械生产基地之一。作为中国木工机械在北方的重要基地，青岛正在迎接中国木工机械行业的转型与发展。而作为木工行业的领军品牌，青岛永强木工机械有限公司注重板式木工机械的研发和制造，为定制家居智能化制造出打造先进、高效、柔性生产线。

　　青岛永强木工机械有限公司总经理刘勇带领公司促进全方位产品升级，推动信息化软件和智能化生产设备的互相融合，利用“三招式”推动公司转型升级，走柔性化生产和智能制造的创新之路。

　　追求质量稳定性

　　成立于2001年的青岛永强，如今已经成为国内颇具影响力的木工机械企业，不管是做工细节、配件，还是电器配置与价格服务，在国内都具备领先优势。对此，刘勇介绍说，“产品质量必须过硬，产品寿命和精度数十年如一日是我们追求的。我们不追求有多昂贵，多高端，但是一定要耐用、实用、好用，有很高的性价比。”对产品质量的追求近乎偏执，贯穿了永强公司20年的发展历程。

　　众所周知，要保障质量，就必须要有相应的投入，同时意味着成本的增加。而要保证质量，材料成本的控制空间有限，只有在内部管理上管理成本，才保证了永强公司的高质量和合理价格。也正是这样，永强公司跳出了同质化严重、附加值低、恶性价格战的红海市场，保证质量稳定性的同时为客户提供买得起的好产品。

　　相比国外同行，我国木工机械企业起步较晚，在创新方面还比较薄弱，但是永强公司却能够从自身实际出发，从弱处找到自己的优势。

　　“国内的企业更加懂得中国家具制造，在售后和与客户对接方面有区位优势。”刘勇举例说：“市场普遍生产的裁板锯一般是3.2米长的规格。但是中国市场中小客户群体比较多，他们对于贵的设备需求比较少。扔掉边角料也会增加成本，因此，永强公司专门针对小型家具企业生产1.6米的推台锯。”

　　转型升级“三招式”

　　作为永强公司的领路人，刘勇利用“三招式”推动公司转型升级，走柔性化生产和智能制造的创新之路。

　　第一招，满足用户的个性化需求。永强的封边机系列在青岛木工机械行业中享有很高的声誉。除了具备产品质量高这一因素之外，永强公司的封边机系列款式多样化，可以为客户提供多元选择，满足客户的个性化需求。

　　第二招，“两条腿”走路。依托青岛得天独厚的海运资源，公司建立初期战略重点是出口，不仅建立了专属码头和物流通道，而且配合陆运、空运成为原材料引进和产品输出的主动脉，出口60多个国家和地区。

　　“光走出口的道路，就像是‘一条腿’走路，只有国内国外市场并重才能走得更稳。”刘勇带领公司及时调整战略方向，利用自身优势已经在国内建立起口碑，加快转型和结构调整，出口转内销，由出口为主转为国内外市场并重，“两条腿”走路，不断开拓国内市场。

　　第三招，技术创新。在一次次的家具展览会上，永强公司展示自身的创新实力。2016年北京木工展，永强公司展出了一系列智能化设备，板式家具所需要的锯切设备，高速封边设备，最高封边速度达到21m/s；2018年青岛家具展上，刘勇展示了全自动热风封边机，该产品“内外兼修”，既满足了产品的高效封边，又满足了封边后产品的美观大方，赢得了一致好评。

　　柔性化定制化是发展方向

　　近年来，“智能制造”和“绿色环保”成为制造业的关键词。这一次，刘勇把目光转向了定制家具智能制造。由于定制家居的快速发展以及家居数字化制造模式逐渐形成，家居信息化管控技术也不断成熟，“家居智能制造已是大势所趋，柔性化生产和智能制造成为未来发展的方向和关键。”

　　不再是传统的大批量和刚性应用方式，定制化和柔性生产成为行业转向的方向，这种转向要求木工机械像人一样灵巧。永强公司洞悉行业发展趋势，已经布局先进、高效、柔性生产线。例如，公司开发的全新一代重型电脑裁板锯，此机采用优化软件对切割的板材进行优化切割，既可以节省材料又可以绿色环保，极大地提高了效率和节约了人工，满足了客户柔性制造的需求。

　　那么，木工机械行业如何真正开展智能制造？刘勇解释道，“直观来说，是开展智能生产线，将开料、封边、钻孔、分拣、包装等流程一体化，实现真正的‘无人工厂’。但无人车间不等于智能制造4.0，智能制造是工厂整体运营系统的升级换代。”智能生产线能够快速生成转变成新的生产线，这使得永强公司在市场上更具备竞争力。

　　不仅在产品研发和生产线的调整开展智能化，企业管理方面也要迈入智能化4.0时代。刘勇强调，公司要采用先进的ERP体系，依靠电脑终端数据处理系统实现订单传达高效快捷，另外一方面采用“扁平化”管理，拓宽管理幅度，简化管理层级，最大程度地实现高效合理科学的管理体系。

　　谈及未来，所有企业都希望一路领先，永强机械更是如此。“我相信创新发展，创新才能立足，我会时刻鞭策自己不断提升，这样才能一直走在行业前端”刘勇自信地说。（转自：齐鲁企业家日参）