厦门钨业股份有限公司是福建省属国有控股上市公司，专注钨钼、稀土和能源新材料三大核心业务，是国家高新技术企业、国家首批发展循环经济示范企业、国家首批创新型试点企业，是国家六大稀土集团之一。

　　公司前身为厦门氧化铝厂，1982年转产钨制品以来，通过自主研发、不断探索，在钨产业领域取得了许多卓越的技术成果，形成了打破国际垄断的新产品、新技术、新方法，并逐步建设企业研发管理体系。

　　1984年，公司首次将钨冶炼的全新工艺“离子交换技术”实现了工业化，第一条仲钨酸铵生产线开始批量生产，同年实现了建厂25年来第一次盈利。1997年发明“快速高温制粉技术”，打破钨粉末出口为零的局面，如今依托该技术已建成了世界上最大规模的钨粉末生产线。

　　1999年，公司独创“紫钨原位还原法制造超细晶合金技术”，实现了高品质超细硬质合金的低成本工业化生产，突破了国外技术和市场垄断，生产的优质超细碳化钨、超细晶硬质合金棒材大量进入国际高端市场，并于2008年获得国家科学技术进步奖二等奖。2000年发明“均匀掺杂和高温拉拔形变技术”，使钨丝生产更稳定高效，一跃成为世界最大的钨丝制造商。

　　2002年，公司在上海证券交易所上市；2009年被认定为国家高新技术企业。公司每年投入销售收入的3%以上作为技术研发费用；2011年公司开发了应用于稀土磁材产品的“晶界扩散技术”，节约了45%-50%镝用量，并提升了磁性能，成为磁性材料领域的重要技术；2012年开发了应用于锂电正极材料产品的“晶型控制与均相掺杂技术”，在电池材料技术上取得了重大突破。

　　公司始终坚持自主研发、自力更生的原则，先后开发了具有自主知识产权的超细晶硬质合金、北斗导航卫星天线、工业机器人的电关节、电动车桥、智能手机用的MLCC纳米新材料，不仅打破了国外的技术壁垒，同时也将为我国高端制造业的发展奠定良好的基础。

　　公司建立了开放创新、协同创新的两级技术研发体系：一级研发平台为厦门钨业“国家钨材料工程技术中心”和“高端储能材料国家地方联合工程研究中心”；二级研发平台由下属公司的研究所构成，引进高端人才，创新选人、用人机制，打造了一支1000人以上、具有优秀产业技术研发能力的人才队伍，通过不断地引进—消化—吸收—再创新，对引进技术进行了革命性改造，实现工艺与装备的同时创新，形成了企业的核心竞争力。

　　为适应新形势下的企业发展，公司持续实施创新驱动战略，以“高技术”“高附加值”产品，驱动企业“高成长性”发展。近年来，公司积极落实“依靠硬质合金把厦门钨业做强，依靠稀土和能源新材料把厦门钨业做大”的战略方针，持续优化和丰富产业结构。钨冶炼和粉末产品、超细晶硬质合金、切削工具、钨钼制品的规模和技术已达到全球领先水平；稀土产业形成了完整的产业链，磁性材料进入电动汽车、变频空调、风力发电、节能电梯和伺服电机等高端领域；电池材料是世界电动汽车知名企业的主要供应商，是国内最大的新能源材料生产基地之一。依靠产业布局和持续的技术创新，公司深加工产品在销售收入中的比重不断上升，资源保障能力不断提高。

　　2018年，公司总资产达225亿元，实现合计营业收入250.67亿元，利润总额14.18亿元，拥有35家控股子公司和分公司，建设了3 个工程技术中心（国家钨材料工程技术研究中心、高端储能材料国家地方联合工程研究中心和稀土材料及应用工程技术研究中心），1个企业院士工作站，3个博士后工作站。

　　展望未来，面对新形势下的新机遇和新挑战，公司将通过体制机制创新，建成“人才聚集的平台、技术创新的平台、产业发展的平台”，重点发展高附加值钨钼深加工产品、高性能锂电材料、高效稀土永磁电机等战略性新材料，打造一流的创新型企业。

　　本文选自《高新技术企业典型案例集2019》