本报讯  作为威海火炬高新区唯一拥有车工、铣工高级技师职业资格的第一线职工，威海光威复合材料股份有限公司（以下简称“光威公司”）车间主任谷大伟，20多年来始终勤于钻研、不断摸索实践，使企业实现了国产碳纤维从无到有的历史性跨越。

　　碳纤维因其高强度、耐高温、重量轻而被称为“新材料之王”，是世界上尖端高性能纤维材料之一，广泛应用于高端制造领域。为突破国外对碳纤维技术的垄断与封锁，光威公司决定自主研发。作为技术骨干，谷大伟和科研人员一起迎难而上，全程参与了该企业碳纤维设备开发、实验及制造，并成功制造了原丝生产设备以及碳化线等全套设备，生产的产品成功通过了国家“863计划”项目验收。其中3000度的敞口式石墨化炉处于国际领先水平，填补了国内空白。

　　从技校毕业就加入光威公司的谷大伟，先后从事热处理、电火花、线切割、穿孔机、数控铣操作、编程等工作，逐渐成为一专多能的行家和攻坚路上的“尖兵”。从技术“小白”到大国工匠，他先后获得全国轻工大国工匠、全国五一劳动奖章、全国劳动模范等荣誉称号。

　　2017年，光威公司接到一个加工大型高精密加热辊的订单，而要完成订单任务需进行高精度的镜面抛光。然而当时山东省企业没有能完成这项任务的机床，省外厂家抛光运转时间长、成本昂贵，并且无法保证公差尺寸。这时，谷大伟主动提出要啃下这块“硬骨头”。他以厂为家，不断摸索，最终进行机床改造，将车间普通车床改造成数控抛光镜面机床，成功地解决了这一技术难题。3年来，这一技术为光威公司节省1000多万元。该项目也获得威海市职工合理化建议金点子一等奖、山东省职工优秀技术创新成果二等奖。

　　在光威公司支持下，谷大伟建立了创新工作室，并立足创新工作室大力开展“名师带高徒”活动，不断提升职工们的技能。参加工作20余年来，谷大伟共带出了80多名徒弟。其中1名成为威海市技术能手，2名成为威海市优秀职工，13人成为高级技师，6人成为技师。

　　自进入工作岗位后，谷大伟在机加工操作台上一干就是26个寒暑。凭借对技术精进的执着，他不仅练就了操控数控机床在鸡蛋壳刻字而膜不破的绝活，更是将碳纤维加热辊精度控制到7微米，相当于一根头发丝的1/10。他用工匠精神时刻鞭策自己，精益求精，追求卓越，不断用双手雕琢时代之美。威海宣