本报记者  潘忠颖报道　　

　　营口国家镁质材料产业化基地是科技部于２００２年１２月１２日正式批准设立的。２００６年４月，辽宁省科技厅又批准建立了营口国家镁质材料基地大石桥高新技术产业园。辽宁省及营口市政府对该基地的建设非常重视，把其列入振兴营口老工业基地战略的“三大基地”之首。５年来，营口市坚持可持续发展战略，依靠科技进步与创新，通过多种方式和手段，初步建成了国家镁质材料产业化基地特色服务平台，进行高档镁质耐材及非耐材的关键技术和产品的研究开发，加快镁质材料产品结构调整，并在节能、环保、提高资源利用率等方面实现了较大的突破，使营口国家镁质材料基地成为具有一流创新能力、一流国际竞争能力、一流产业化示范作用的产业化基地，对提高我国镁质材料产业发展的总体水平做出重大贡献。

　　发展特色支柱产业　拉动镁产业经济总量快速增长

　　营口地区拥有丰富的菱镁矿资源，现已探明菱镁矿储量１５．６亿吨，镁白云石储量４．７亿吨。

　　营口国家镁质材料产业化基地经过５年多的建设，得到了长足的发展。与２００２年相比，２００７年该基地产值由８５亿元增加到２７５亿元，增长２．２４倍；出口创汇额由１．８９亿美元增加到４亿美元，增长１．１１倍；产品深加工率由３０％增加到６４％；产品品种由９０种增加到２００多种，高新技术产品比重由１４％增加到２８％，产品结构由单一耐火材料产品扩展到非耐材等领域。该基地年产能达１０００多万吨，镁质材料产业产值占营口市工业总产值的２７％，成为营口地区特色支柱产业。

　　５年来，国家、省、市三级科技部门和地方政府共投入资金１．４５亿元，基地企业解决科技攻关３４项，申请发明专利５２项，制定行业和企业标准４５项，拉动镁质材料产业经济总量的快速增长。２００５年完成了由科技部下达的“镁质材料科技攻关专题”。该专题依托我国菱镁矿资源优势，进行高档镁质耐材及非耐材的关键技术和产品的研究开发，包括无碳连铸用薄壁水口、镁尖晶石砖等１１个项目，总投资１．７亿元，建成６个研发中心和产业化中心、１条中试生产线和１７条产业化生产线。通过专题的牵动和辐射作用，使镁质材料产品深加工率由原来的３０％提高到５３％以上。２００７年，由营口市生产力促进中心及该基地５家企业共同承担的“镁及镁合金关键技术开发与应用”项目，列入国家科技支撑计划。该项目重点开发镁非耐材即镁基化工产品和镁金属及其合金制品，也包括高端镁耐材换代产品及技术。由辽宁省科技厅、营口市科技局、大石桥市政府负责组织实施的“镁产业综合节能技术创新工程”项目，已列入辽宁省２００７年重大科技项目及“十一五”国家科技支撑计划。这些项目的实施，加快了镁质材料产品结构调整，并在节能、环保、提高资源利用率等方面实现突破。

　　大力构筑产业链条　推动镁产业向高深精方向发展

　　营口国家镁质材料产业化基地现有镁质材料生产企业５７５户，其中年销售收入超亿元企业３４家，规模以上企业１６０家。该基地以青花、金龙、荣源等企业为龙头，发展高附加值、高科技含量和高市场占有率的耐火材料出口产品；以菱镁化工、坤桥化建、营口三华、宝钢金宝等企业为重点，大力发展镁基化工、氧化镁粉及镁金属等非耐材出口产品。目前，营口市已形成镁质材料产业装备总量及水平全国第一、高品位电熔镁砂和定型耐火材料制品产量全国第一、高新技术镁质材料制品种类和产量全国第一等６个国内之最。

　　营口国家镁质材料基地大石桥高新技术产业园划分为研究孵化区、产业区和综合服务区三大区域，并将建成新技术新产品的研发和孵化中心、高新技术产品生产加工中心、新型工业化企业群体示范中心、技术与人才培训中心、镁质材料科技贸易交流中心。产业园明确功能定位，突出行业特点，注重产业链条延伸，着力构筑起一批以大企业为主体，以项目为载体，科技含量高、产业链条完整的规模化集约化园区。２００７年产业园镁质材料深加工产品实现产值３８亿元，利税９．５亿元，同比增长４６．２％；筹建了国家镁质耐火材料监督和检测中心、镁质材料研发中心和中国镁质材料贸易会展中心。产业园将形成以优质品牌产品为龙头，以资本聚集为纽带，由优秀企业人才、技术、设备和能源等项生产要素联合的镁质材料产业集群航母。

　　２００７年，该基地面向国内和国际耐火材料市场，为满足产业进步和产品升级换代的要求，在做强做大优势产品的同时，着重拓宽镁质材料的应用领域，培育新的经济增长点。目前，营口市镁制品名牌产品已达到６８个，其中获省以上科技进步奖、新产品奖和专利奖的产品５１项，国际领先产品１４项，国内领先产品２６项，填补国内空白产品１６项。镁行业产品水平的提升，推动了镁质产品由粗加工向精深加工、由耐火产品单一领域向国民经济多领域、由传统产品向高新技术产品的根本性转变。

　　搭建科技服务平台　形成良好的创新环境和创新体系

　　科技服务公共平台建设是营口国家镁质材料产业化基地建设的一项重要工作。５年来，该基地重点抓了４个科技服务平台建设。一是科研开发和产品检测平台建设。目前，该基地有６８家企业与５０所高校、科研院所建立科技协作关系，建立科研开发机构３５个，每年开发新品种５０个以上。二是信息服务平台建设。建设了营口国家镁质材料基地信息服务平台，以该基地信息网站为核心；同时还与日本三幸公司合作建立基地国际科技服务平台，进行双向信息交流。三是人才培养服务平台建设。该基地与营口职业技术学院等院校合作，培养镁质材料管理和技术人才、技师及技术工人；与营口市人才中心合作，搭建基地人才培养服务平台；建立了镁质材料专业和管理人才以及企业人才需求库。四是镁质材料生产力促进服务平台。营口市生产力促进中心以该基地为重点，面向广大中小企业，充分发挥中介服务平台的服务功能和连接政府与企业的桥梁作用，做好高新技术的推广应用和成果转化工作。

　　努力实现节能降耗　创造高效的循环经济发展模式

　　加强节能减排工作是新时期、新阶段党中央、国务院一项重要举措，也是促进镁材料行业实现可持续发展的重要保障。作为能源消耗占营口工业能耗５０％以上的电熔镁产业正面临新的生存危机，解决电熔镁产业高耗能问题已迫在眉睫。２００７年，营口市通过政府引导、多学科专家队伍联合攻关和企业的积极配合，全面实施“镁产业综合节能技术创新工程”。工程重点围绕电熔镁炉供电系统自动化、电熔镁砂生产工艺自动化、余热回收利用和企业管理现代化等技术组织攻关，同时对现有成熟技术加以应用和改造，实现电熔镁砂生产的节能降耗。通过全面实施综合节能工程，预计“十一五”末将实现电量单耗节约２０％以上，提高优质产品产出率５％的目标，每年可以创造直接经济效益２．９７亿元。工程的实施有利于电熔镁产业节约能源，降低消耗，发展节约型经济；有利于提高生产效率，增强市场竞争能力；有利于缓解用电压力和减少用电矛盾，促进经济社会健康可持续发展。“镁产业综合节能技术创新工程”现已全面实施，并完成了第一批项目的验收。目前，电熔镁综合节能技术试验研究、设备、材料等经费投入已达２３２５万元，综合技术节电指标达到７％－８％，已取得初步成效。

　　大力发展循环经济，提高资源利用效率，是符合我国国情的绿色耐材发展道路。２００７年，镁行业积极推进菱镁行业共伴生矿产中低品位矿石废弃物的开发和利用，利用镁矿废弃矿渣生产高纯氧化镁粉和液态二氧化碳，提高了矿产资源综合利用水平，降低了资源消耗，减少了环境污染。营口青花集团利用废石高钙、高铁、高铝镁矿物原料生产各种优质耐火材料，不仅扩大了资源量，减少了污染，而且创造了显著的经济效益。大石桥市坤桥化建有限公司通过采用真空煅烧新技术，以菱镁石矿渣为原料生产高纯轻质氧化镁并回收提纯二氧化碳生产线，加压制成液态二氧化碳，不仅解决了尾矿利用问题，还产生了新的效益。在镁制品行业中，已有１０家规模较大的企业实现资源消耗少、污染轻、经济效益高的循环经济发展模式。营口金龙集团荣获了国家环保总局授予的“国家环境友好企业”称号，这是中国企业环境保护的政府最高成就奖，该公司是我国耐火材料行业惟一获得这一殊荣的企业。